三、運(yùn)行管理該技術(shù)自動(dòng)化程度高，人工操作較少，運(yùn)行管理方便，可比同等規(guī)模的處理系統(tǒng)減少3?6個(gè)運(yùn)行管理人員，節(jié)省人工費(fèi)用投資效益一、投資情況以丨500^/01項(xiàng)目為例，其總投資為506萬元，其中設(shè)備投資410萬元，廢水站年運(yùn)行費(fèi)用約110萬元々，包括水電、藥劑、人工費(fèi)用，廢水處理成本在2.10元/1，回用水成本為2.79元/1。主要設(shè)備使用壽命為5?10年。二、經(jīng)濟(jì)效益每年直接凈效益為120萬元，總的經(jīng)濟(jì)效益是130萬元，投資回收年限一般為5?6年。三、環(huán)境效益廢水經(jīng)處理后出水達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》0844/26-200中第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用該技術(shù)的中山達(dá)進(jìn)電子廢水處理丁程被評(píng)為ldquo，國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程，雅新電子（東莞〉有限公司線路板污水處理工程榮獲ldquo，廣東省環(huán)境保護(hù)十佳工程‘該技術(shù)被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2010年國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（B類）。。
但卻不能回收電鍍鉻產(chǎn)生的廢液中的金屬鉻，最后過剩的稀溶液排放還需要二次處理，容易再次形成污染以上這些處理方法有的存耗能大、費(fèi)用高的缺點(diǎn)，有的存在處理不徹底的缺點(diǎn)，使得電鍍廢水沒有得到徹底、有效的解決。1.2改進(jìn)的電鍍廢水處理工藝改進(jìn)后的電鍍廢水處理工藝，從傳統(tǒng)電鍍處理工藝的弊端出發(fā)，并有效的針對(duì)企業(yè)的設(shè)備情況和國家對(duì)廢水的標(biāo)準(zhǔn)要求，多角度考慮成本與排放因素，可采用分質(zhì)處理的方法，電鍍廢水的水質(zhì)水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、用水方式等因素有關(guān)，通過對(duì)電鍍污水的污染物不同加以分類，并采取不同的處理方法，例如：氰化電鍍產(chǎn)生的含氰廢水中，可以對(duì)氰廢水分質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)處理方式，然后在綜合其他電鍍廢水混合處理，使得投入成本得到控制，也有效的凈化了水環(huán)境。171，上一頁12下一頁187，。
智能化一體化預(yù)制污水泵站作為污水、廢水的有效收集、處理的設(shè)備，也越來越受到人們的關(guān)注，那么智能化一體化預(yù)制泵站對(duì)于收集和處理污水廢水都有哪些可靠性變現(xiàn)呢？1.對(duì)污水、廢水進(jìn)行除臭智能化一體化預(yù)制污水泵站可以在污水、廢水的運(yùn)輸過程中，添加一種吸附的化學(xué)物質(zhì)，可以將污水、廢水中的臭味等吸附，能有效的驅(qū)除污水、廢水中的臭味智能化一體化預(yù)制污水泵站，能進(jìn)行污水、廢水的運(yùn)輸，全自動(dòng)的將在其中空氣污染物開展防護(hù)排污，那樣就能進(jìn)行空氣污染物的清除，假如能搞好相對(duì)的除味，就可以防止在廢水的運(yùn)送中出現(xiàn)臭味的難題，進(jìn)而確保全部運(yùn)輸?shù)膶?shí)際效果，是歸屬于廢水處理制造行業(yè)中的常見機(jī)器設(shè)備。2.全密閉性空間，不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染相對(duì)于傳統(tǒng)的開放式污水處理站，一體化污水泵站絕大多數(shù)也都有著較為很好的可信性，一般而言那般的一種產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)行的整個(gè)過程當(dāng)中都是密閉式的，沒有其他的味道，導(dǎo)致可信性相對(duì)較強(qiáng)，具有著非常高抗拉強(qiáng)度的一體化，不易空氣污染附近的地理環(huán)境，一體化污水提升泵站的表層采用的都是玻璃纖維制作而成，可以具備抗拉強(qiáng)度和回彈性的預(yù)期效果，而且一體化排污泵站在實(shí)際進(jìn)行運(yùn)行的此外，也會(huì)確保不正確周圍環(huán)境造成不良影響。3.專業(yè)的底部方案設(shè)計(jì)，避免安全事故發(fā)生智能化一體化預(yù)制污水泵站本身也都有著專業(yè)的底部方案設(shè)計(jì)，可以把污水處理站的預(yù)計(jì)降至至少，能夠降低水泵電機(jī)堵塞的危害性，此外還可以讓有害氣體所導(dǎo)致的量漸漸地降低，減少異味的導(dǎo)致，還可以避免其他生產(chǎn)安全安全事故的造成。4.高質(zhì)量的廢水處理效果，降低水泵電機(jī)的堵塞危害智能化一體化預(yù)制污水泵站本身在實(shí)際運(yùn)用的整個(gè)過程當(dāng)中，將有著很多的自由潛水廢水處理預(yù)期效果，都是高質(zhì)量的自由潛水廢水處理，就算是在極端化的地理環(huán)境當(dāng)中，還可以確保穩(wěn)定運(yùn)行，此外所有的排污泵全部都能夠運(yùn)用經(jīng)濟(jì)帶以及帶光纖激光切割的抽濾離心葉輪，擁有好的沉渣依據(jù)性，而且可以降低水泵電機(jī)堵塞的危害性。智能化一體化預(yù)制污水泵站本身就可以根據(jù)每一個(gè)液體位置來進(jìn)行開機(jī)啟動(dòng)，確保污水盡快被水泵電機(jī)趕跑，降低污水造成后沉淀所導(dǎo)致的堵塞危害性。5.精密的加工計(jì)算，確保泵站安全穩(wěn)定運(yùn)行智能化一體化預(yù)制污水泵站本身也都經(jīng)歷了精密加工計(jì)算，能夠有效的確保所有的水電站預(yù)制構(gòu)件都是在好的情況下運(yùn)行。。
最后，污水處理工作受自然環(huán)境、生產(chǎn)條件、設(shè)備條件、工藝水平等因素制約和影響，因而更加需要加強(qiáng)執(zhí)行規(guī)范操作意識(shí)，購置先進(jìn)的設(shè)備，提高工藝水平，簡(jiǎn)化過于繁瑣的操作，進(jìn)而改善污水處理的效果三、結(jié)語改良電鍍工藝，首先可在根源上減少廢水排放量，使用自動(dòng)加藥技術(shù)進(jìn)行投藥，不僅能簡(jiǎn)化操作工藝，還能降低生產(chǎn)成本，避免注水設(shè)備腐蝕，提高處理效果，使用合適的工藝處理電鍍廢水，按系統(tǒng)分類，對(duì)電鍍廢水作分別處理，不僅簡(jiǎn)化了處理方法，還提高了處理效果，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按工藝要求操作，才能使得已有設(shè)備發(fā)揮最大效力，落實(shí)污水處理工作。綜合使用以上手段，才能使得達(dá)標(biāo)情況不穩(wěn)定，復(fù)雜的操作管理，高成本的綜合處理，設(shè)備投資大等問題得到解決，才能推動(dòng)發(fā)展治理含電鍍廢水污染。。
按表1原子吸收分光光度儀工作條件分別測(cè)定各元素標(biāo)準(zhǔn)系列的吸光度值，以質(zhì)量濃度值（mg/L）為橫坐標(biāo)，吸光度值為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線[2]，得出回歸方程和相關(guān)系數(shù)由表2可見，在本工作范圍內(nèi)，各元素線性關(guān)系良好。1.3.4廢水重金屬含量測(cè)定。采用原子吸收分光光度儀對(duì)預(yù)處理后電鍍廢水樣品中銅、鎘、鉛和鋅的含量進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果見表3、表4：2middot，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論2.1各電鍍廢水樣品在廢水處理前的重金屬含量表3是廢水處理前電鍍廢水中銅、鉛、鎘、鋅的含量測(cè)試結(jié)果。由表3可知，各采樣點(diǎn)均含有一定量的銅、鎘、鉛、鋅。最高含量分別為銅4.95mg/L、鎘0.81mg/L、鉛1.85mg/L、鋅3.76mg/L。根據(jù)《電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，銅、鎘、鉛、鋅的排放標(biāo)準(zhǔn)分別為：銅le，1.0mg/L，鎘le，0.1mg/L，鉛le，0.5mg/L，鋅le，2.0mg/L。從檢測(cè)數(shù)據(jù)看，抽樣調(diào)查的3家企業(yè)電鍍廢水中銅、鎘、鉛、鋅的含量在經(jīng)廢水處理前均超過電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并且均為嚴(yán)重超標(biāo)。這樣的電鍍廢水如果直接排放，將會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重的影響，威脅到人類的身體健康。2.2各電鍍廢水樣品在廢水處理后的重金屬含量表4是電鍍廢水經(jīng)廢水處理后的重金屬含量，可見，電鍍廢水經(jīng)廢水處理后，重金屬含量明顯減少，符合了電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于重金屬含量的要求。3middot，結(jié)語原子吸收分光光度法測(cè)定電鍍行業(yè)廢水中銅、鎘、鉛與鋅等重金屬含量簡(jiǎn)單、方便、有效，值得推廣與應(yīng)用。
電鍍行業(yè)廢水的治理是一項(xiàng)艱巨而復(fù)雜的任務(wù)，需要不斷加大治理的力度，立足實(shí)際，不斷研究新技術(shù)，有效控制電鍍廢水給環(huán)境和人類帶來的污染，為保護(hù)地球家園和人類健康添磚加瓦參考文獻(xiàn)[1]唐兆民，張景書．電鍍廢水的處理現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J]．國土與自然資源研究，2004，（2）：69-70．[2]董仁杰．火焰原子吸收光譜法測(cè)定污泥中銅鋅鉛鎘鎳[J]．理化檢驗(yàn)（化學(xué)分冊(cè)），2002，（10）：500．。
煉化企業(yè)有大量富裕的低溫余熱待利用，經(jīng)過低溫多效蒸發(fā)技術(shù)處理后的淡水可回用至多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，如循環(huán)水補(bǔ)水等，實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了低溫余熱的高效利用因此，將低溫多效蒸發(fā)技術(shù)引入煉化企業(yè)水處理行業(yè)，利用其高造水比、處理水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機(jī)結(jié)合，并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問題。如低溫?zé)崂眉夹g(shù)對(duì)比表所示，較常規(guī)熱泵技術(shù)和多級(jí)閃蒸技術(shù)，低溫多效蒸發(fā)在熱利用率、技術(shù)工藝耦合污水處理等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，代表了相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向，是開展余熱利用和污水處理耦合技術(shù)的重點(diǎn)方向。多效蒸發(fā)的工藝模式多效蒸發(fā)工藝有以下幾種工藝模式：順流工藝流程溶液和蒸汽的流向相同，都由效順序流到末效。原料液用泵送入到效，依靠效間壓差，自流入（濃縮過程中要是有固體產(chǎn)生或溶液粘度較大就需要添加過料泵）下一效進(jìn)行處理，完成液自末效用泵抽出。后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也相對(duì)較低，故溶液從前一效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)因過熱而自行蒸發(fā)，稱為閃蒸。因而后一效有可能比前效產(chǎn)生較多的二次蒸汽，但因?yàn)楹笮У臐舛缺惹靶Ц?，而操作溫度又較低，所以后一效的傳熱系數(shù)比前一效要低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。并流流程適宜處理在高濃度下為熱敏性的物料。逆流加料工藝流程原料液由末效加入，用泵一次送到前一效，完成液由效放出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。隨著溶劑的蒸發(fā)、溶液濃度逐漸提高的同時(shí)，溶液的蒸發(fā)溫度也逐效上升，因此各效溶液的濃度也比較接近，使各效的傳熱系數(shù)也相近。但因?yàn)槿芤簭暮笠恍л斔偷角耙恍r(shí)，料液溫度低于送入效的沸點(diǎn)，有時(shí)需要補(bǔ)加加熱，否則產(chǎn)生的二次蒸汽量將逐漸減少。
傳統(tǒng)的PH/ORP自動(dòng)控制的化學(xué)法處理工藝雖然存在經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定可靠達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在化學(xué)處理過程使中性鹽類增加不利于水資源回收、污泥廢渣處理困難的兩大難題2000年后，作為傳統(tǒng)PH/ORP自動(dòng)控制工藝的補(bǔ)充，金屬捕集劑處理技術(shù)和反滲透膜回收水技術(shù)開始悄然流行?，F(xiàn)代的PH/ORP自動(dòng)控制的廢水處理工藝已經(jīng)達(dá)到了較完美的階段，完全可以達(dá)到我國現(xiàn)行的地表水二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?？梢钥隙ń窈蠛荛L一段時(shí)期，它仍將是電鍍廢水處理的主要方法。目前電鍍行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式基本屬于高能耗、物耗的粗放型生產(chǎn)。許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力，紛紛關(guān)閉，向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移。這些小企業(yè)在建廠時(shí)就沒有正規(guī)合理的設(shè)計(jì)，而且設(shè)備維護(hù)的技術(shù)條件差，人員素質(zhì)低，所以目前擺在我們面前較嚴(yán)重的問題是怎樣為這些小企業(yè)ldquo，技術(shù)掃盲。另外，設(shè)計(jì)一些專用功能的、操作方便的ldquo，廢水處理裝置可能是解決這些小企業(yè)在建廠時(shí)能較小投資、合理規(guī)劃廢水處理設(shè)施的途徑。。
（3）電鍍廢水處理工藝流程：本次工藝采用ldquo，分散預(yù)處理、收集與集中處理及管理相結(jié)合的總體原則，分為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理和中心處理兩部分，具體工藝流程圖如下：（4）本次工藝采用流動(dòng)處理車分質(zhì)處理各企業(yè)的電鍍漂洗水，上述三類電鍍廢水在電鍍廠點(diǎn)應(yīng)經(jīng)過一定的預(yù)處理，水質(zhì)應(yīng)達(dá)到表1設(shè)計(jì)要求，并且廢水中不能含有螯合物、油、有機(jī)溶劑等對(duì)樹脂有害的物質(zhì)，才能進(jìn)入流動(dòng)處理車.（5）電鍍廢水處理出水水質(zhì)：移動(dòng)處理單元出水為去離子水，可根據(jù)用戶要求達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于電鍍工藝，出水電導(dǎo)率可達(dá)maxlt，2цs/cm（25℃）中心處理部分的排水水質(zhì)符合《開發(fā)區(qū)執(zhí)行環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》中污染物標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)第一類、第二類污染物最高允許排放濃度的要求。。
3.3二級(jí)破氰池采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為1.5mtimes，1.5mtimes，1.6m，容積為3m3，停留時(shí)間0.6h，采用機(jī)械攪拌裝置，配置pH和ORP自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)各1套3.4含鉻廢水調(diào)節(jié)池采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為2.5mtimes，2mtimes，4m，容積為20m3，停留時(shí)間8h，池底布空氣管，定時(shí)開啟防止沉淀。設(shè)置耐腐蝕自吸泵2臺(tái)，根據(jù)池內(nèi)水位高低，自動(dòng)控制。3.5還原池采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為1.5mtimes，1.5mtimes，1.6m，容積為3m3，停留時(shí)間1h，采用機(jī)械攪拌裝置，配置pH和ORP自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)各1套，控制pH值為2～3、ORP值為250～300mV。3.6綜合廢水調(diào)節(jié)池采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為8mtimes，5mtimes，4m，容積為160m3，停留時(shí)間8h，池底布空氣管，定時(shí)開啟防止沉淀。設(shè)置耐腐蝕自吸泵2臺(tái)，根據(jù)池內(nèi)水位高低，自動(dòng)控制。3.7pH調(diào)節(jié)池采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為1.8mtimes，1.8mtimes，2.0m，容積為6m3，停留時(shí)間0.3h，采用機(jī)械攪拌裝置，pH自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)1套，控制pH值為9.5～10.5。3.8混凝反應(yīng)池采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為3mtimes，1.8mtimes，2.0m，內(nèi)分2格，分別為快混池和慢混池，容積為10m3，停留時(shí)間0.5h，采用機(jī)械攪拌裝置。3.9斜管沉淀池斜管沉淀池采用升流式異向流結(jié)構(gòu)，地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為8mtimes，5mtimes，4.5m，水力表面負(fù)荷0.6m3/m2˙h，池內(nèi)放置斜管，管孔為60mm，傾角為60度。3.10砂濾池采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂防腐，內(nèi)部尺寸為3mtimes，1.5mtimes，3.0m，設(shè)計(jì)濾速7m/h，濾料采用石英砂，承托層采用卵石。濾池采用穿孔管配氣沖洗系統(tǒng)。
